怎么處理吸收塔控制設備腐蝕問題
 

針對機泵、閥門、管道、鋼結構存在的腐蝕現象，通過標準操作， 加強運轉保護，加強技能攻關，根本澄清設備腐蝕、沖刷的部位和主要原因。對要點設備 施行減緩腐蝕辦法，定時對設備進行防腐處理，決斷消除現場跑冒滴漏，防止直接觸摸腐蝕。同 時，擬定了部分設備的換型、換原料方案，將循環(huán)泵葉輪、泵殼及離心機篩網等原用原料316L 替換成高功能的2205雙向不銹鋼部件；對漿料管道、閥門、管件等簡單遭到劇烈沖刷的部位更 換功能更髙的玻璃鋼材料。

吸收塔氣動流程

吸收塔生產廠家在體系主風機的作用下，廢氣從吸收塔進風口處進入吸收塔體內的氣箱預處理設備或功能段，冷卻降溫、過濾除塵除油霧等之后，吸收塔通過分配進入到塔體內的各吸附單元；運用高功能活性碳吸附劑固體自身的外表作用力將有機廢觸及氣分子之吸附質招引附著在吸附劑外表，經吸附后的潔凈氣體透過吸附單元進入塔體內的凈氣室并聚集至出風口排出。

吸收塔脫硫常用辦法

在運用吸收塔廠家脫硫的過程中常用鈉鈣雙堿法. 鈉鈣雙堿法是吸收塔生產廠家較為常用的脫硫辦法之一，因為它有能耗少、效率高，工程出資少、經濟效益高的***色。能耗少：吸收塔廠家因為選用鈉堿液作為吸收液，不存在結垢和漿料阻塞問題，不會影響吸收塔廠家的電站、鍋爐的安全運轉，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需求的液氣比低許多，能夠節(jié)約動力耗費。效率高：指其工藝先進，是因鈉堿活性極強極高，所以只用很低的液氣比就可到達高效率的脫硫作用。工程出資少、經濟效益高：吸收塔廠家能夠削減出資，此工藝是運用了廉價的鈣堿再生、鈉堿重復運用，就******降低了運轉本錢，經濟效益相比較曾經要高出許多。在吸收塔運用中若是選用了此工藝，脫硫塔價格后的SO2和煙塵顯著較少，這也便是有些用戶想要脫硫作用。所以，吸收塔廠家建議用戶選用鈉鈣雙堿法。